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Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
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Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: Jingtan

Zertifizierung: CE

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: USD10,000-80,000/SET

Verpackung Informationen: Holzkiste

Lieferzeit: 60 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C/T/t

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Stück/Monat

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Spezifikationen
Hervorheben:
Herkunftsort:
Hunan, China
brand name:
Jingtan
Gewicht (kg):
2000
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Pumpe
Garantie:
1 Jahr
Maximale Nutzungstemperatur:
1600°C,2000°C,2400°C
Hochtemperaturvolumen:
00,01 m3,00,02 m3,00,03 m3,00,05 m3,0.1m3,0.15m3, 0,2m3,0.3m3
Genauigkeit der Temperaturmessung:
0.2 bis 0,75%
Zustand:
Neu
Marketingtyp:
Gewöhnliches Produkt
Garantie auf Kernkomponenten:
1 Jahr
Standort des Ausstellungsraums:
Vereinigte Staaten, Deutschland, Peru
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb, Pulverindustrie
Herkunftsort:
Hunan, China
brand name:
Jingtan
Gewicht (kg):
2000
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Pumpe
Garantie:
1 Jahr
Maximale Nutzungstemperatur:
1600°C,2000°C,2400°C
Hochtemperaturvolumen:
00,01 m3,00,02 m3,00,03 m3,00,05 m3,0.1m3,0.15m3, 0,2m3,0.3m3
Genauigkeit der Temperaturmessung:
0.2 bis 0,75%
Zustand:
Neu
Marketingtyp:
Gewöhnliches Produkt
Garantie auf Kernkomponenten:
1 Jahr
Standort des Ausstellungsraums:
Vereinigte Staaten, Deutschland, Peru
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb, Pulverindustrie
Beschreibung
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
Spezifikation

Anwendung:

Der von unserer Fabrik hergestellte Zwischenfrequenz-Induktionssinterofen ist einperiodischerGas-(Vakuum-)Schutzofen.Vakuum-/Atmosphärensintern von Hartmetall, Kupfer-Wolfram-Legierung, Wolfram, Molybdän, Alnico-Kobalt-Permanentmagnet, SmCo5, Sm2Co17, Ndfeb, Titanlegierung und anderen Legierungsmaterialien.Produktvorteil:
1).
Intelligenter Hochleistungs-Elektroofen,
speziell geeignet für die Hartmetallindustrie (mit Prozessgenehmigungen kann er auch in anderen Industrien eingesetzt werden)2).Vereint die Technologien der Temperaturmessung, Temperaturregelung, Intelligenz, neuer Werkstoffe und Ofendesign
Technologie im In- und Ausland.3).
Ein
einzelnes Netzteil kann mit mehreren Öfen konfiguriert werden, die jeweils elektrisch beheizt und elektrisch gekühlt werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen.Maximale Gebrauchstemperatur1600°C, 2000°C, 2400°C
Hochtemperaturvolumen
0,01m³, 0,02m³, 0,03m³, 0,05m³, 0,1m³, 0,15m³, 0,2m³, 0,3m³
Arbeitsatmosphäre im Ofen
Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw.
Temperaturuniformität
≤±10°C
Temperaturmessung
Infrarot-optische Temperaturmessung, Messbereich 800~2400°C oder 0~2400°C
Genauigkeit der Temperaturmessung
0,2~0,75%
Temperaturregelung
Programmsteuerung und manuelle Steuerung
Genauigkeit der Temperaturregelung
±1°C
Begrenzte Aufheizrate
200°C/min (Leerofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur)
Merkmale:
Der Hochtemperatur-Ofenkörper bis 2400°C kann das Sintern verschiedener Materialien vollständig erfüllen. Verwendung eines digitalen Display-Intelligenz-Temperaturregelsystems, automatische Präzision zur Durchführung des Temperaturmess- und Temperaturregelprozesses. Das System kann gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve aufheizen und kann 20 Stück von insgesamt 400 verschiedenen Prozess-Heizkurven speichern.
Verwendet ein internes Umlauf-Reinwasserkühlsystem, ein digitales Durchflussüberwachungssystem; ein Hochleistungs-Mittelfrequenzschütz wird für die automatische Umwandlung des Ofenkörpers verwendet.

Umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatisierungskontroll- und Schutzsystem.

Produktparameter:
Merkmal 1:
Der Hochtemperatur-Ofenkörper bis 2400°C kann das Sintern verschiedener Materialien vollständig erfüllen. Verwendung eines digitalen Display-Intelligenz-Temperaturregelsystems, automatische Präzision zur Durchführung des Temperaturmess- und Temperaturregelprozesses. Das System kann gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve aufheizen und kann 20 Stück von insgesamt 400 verschiedenen Prozess-Heizkurven speichern.
Merkmal 2:
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie

Verwendet ein internes Umlauf-Reinwasserkühlsystem, ein digitales Durchflussüberwachungssystem; ein Hochleistungs-Mittelfrequenzschütz wird für die automatische Umwandlung des Ofenkörpers verwendet.

Umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatisierungskontroll- und Schutzsystem.
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie


 
 
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
 
 
 
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
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Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der PulvermetallurgieHochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
Hochpräziser Sinterofen zur Optimierung von thermischen Zyklen und Verbesserung von Materialeigenschaften in der Pulvermetallurgie
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