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Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
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Horizontale Grafitisierungsöfen mit 0-1000 Sccm Gasdurchfluss zur Vakuumverarbeitung von Wasserstoff, Stickstoff und Inertgasen

Einzelheiten zum Produkt

Markenname: Jingtan

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Spezifikationen
Hervorheben:

Horizontale Grafitisierungsöfen

,

0 bis 1000 Sccm Gasdurchfluss Grafitisierungsöfen

,

Vakuumwasserstoff Stickstoff Inertgase Grafitisierungsöfen

Heatingzonelength:
1000 Mm
Powersupply:
220V/380V, 50Hz/60Hz
Working Atmosphere:
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases
Interface:
10-inch Touch Screen
Common Temperature:
Normal Temperature - 3000℃
Furnace Type:
Horizontal
Heat Loss Reduction:
40%
Color:
Customized
Heatingzonelength:
1000 Mm
Powersupply:
220V/380V, 50Hz/60Hz
Working Atmosphere:
Vacuum, Hydrogen, Nitrogen, Inert Gases
Interface:
10-inch Touch Screen
Common Temperature:
Normal Temperature - 3000℃
Furnace Type:
Horizontal
Heat Loss Reduction:
40%
Color:
Customized
Beschreibung
Horizontale Grafitisierungsöfen mit 0-1000 Sccm Gasdurchfluss zur Vakuumverarbeitung von Wasserstoff, Stickstoff und Inertgasen

Produktbeschreibung:

Der industrielle Graphitisierungsverarbeitungsofen ist ein hochmoderner Hochtemperatur-Graphitisierungsofen, der den anspruchsvollen Anforderungen moderner Industrieanwendungen gerecht wird. Dieser fortschrittliche Ofen wurde speziell für eine effiziente und präzise Graphitisierungsverarbeitung entwickelt und ist daher ein unverzichtbares Gerät für Industrien, die Kohlenstoffmaterialien in Graphit umwandeln. Mit seiner robusten Konstruktion und modernster Technologie sorgt dieser Ofen für gleichbleibende und hochwertige Ergebnisse in jedem Zyklus.

Der als Horizontalofen konzipierte industrielle Graphitisierungsverarbeitungsofen bietet eine hervorragende Wärmeverteilung und eine gleichmäßige Temperaturkontrolle in der gesamten Arbeitskammer. Diese Konfiguration ist ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, die stabile und homogene Hochtemperaturumgebungen erfordern. Die horizontale Anordnung erleichtert das einfache Be- und Entladen von Materialien, steigert die betriebliche Effizienz und reduziert Ausfallzeiten.

Die Arbeitsatmosphäre im Ofen ist äußerst vielseitig und unterstützt Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff und andere Inertgase. Diese Flexibilität ermöglicht eine präzise Kontrolle der chemischen Umgebung während der Graphitisierung, die für die Erzielung der gewünschten Materialeigenschaften entscheidend ist. Die Möglichkeit, unter Vakuum oder kontrollierten Gasatmosphären zu arbeiten, hilft, Kontamination und Oxidation zu verhindern und stellt die Integrität und Reinheit des produzierten Graphits sicher.

Der Ofen verfügt über eine großzügige Arbeitsgröße von 450 x 450 x 900 mm und bietet ausreichend Platz für die gleichzeitige Verarbeitung großer oder mehrerer Proben. Aufgrund dieser Kapazität eignet es sich sowohl für die Forschung im kleinen Labor als auch für die industrielle Produktion im großen Maßstab. Darüber hinaus kann die Ofengröße an spezifische Betriebsanforderungen angepasst werden, sodass Kunden die Ausrüstung an ihre individuellen Prozessanforderungen und Platzbeschränkungen anpassen können.

Zu den Stromversorgungsoptionen für den industriellen Graphitisierungsverarbeitungsofen gehören 220 V oder 380 V mit einer Frequenz von 50 Hz oder 60 Hz, wodurch die Kompatibilität mit einer Vielzahl elektrischer Infrastrukturen weltweit gewährleistet ist. Diese Anpassungsfähigkeit garantiert zuverlässige Leistung und einfache Integration in bestehende Produktionslinien, unabhängig von regionalen Energiestandards.

Dieser auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegte Hochtemperatur-Graphitisierungsofen verfügt über fortschrittliche Heizelemente und Isoliermaterialien, die es ihm ermöglichen, die extrem hohen Temperaturen zu erreichen und aufrechtzuerhalten, die für eine effektive Graphitisierung erforderlich sind. Das Steuerungssystem des Ofens ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, programmierbare Heizzyklen und Echtzeitüberwachung, sodass Bediener die vollständige Kontrolle über den Graphitisierungsprozess haben.

Industrieanwender werden die robuste Bauqualität des Ofens zu schätzen wissen, der für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt ist. Seine anpassbaren Funktionen und vielseitigen Arbeitsatmosphären machen es zu einer äußerst anpassungsfähigen Lösung für verschiedene Industriebereiche, darunter Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Metallurgie und fortschrittliche Materialforschung. Durch die Bereitstellung konsistenter, qualitativ hochwertiger Graphitprodukte unterstützt der industrielle Graphitisierungsverarbeitungsofen Innovation und Effizienz in zahlreichen Anwendungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der industrielle Graphitisierungsverarbeitungsofen ein Premium-Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist, der sich durch sein horizontales Design, vielseitige Arbeitsatmosphären einschließlich Vakuum und Inertgasen, eine geräumige und anpassbare Arbeitskammer und flexible Stromversorgungsoptionen auszeichnet. Dieser Ofen kombiniert fortschrittliche Technologie mit praktischem Design, um hervorragende Möglichkeiten bei der Graphitisierungsverarbeitung zu bieten, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen macht, die Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Leistung in ihren Graphitproduktionsprozessen erfordern.


Merkmale:

  • Produktname: Graphitisierungs-Wärmebehandlungsofen
  • Ofengröße: Anpassbar an spezifische Anforderungen
  • Reduzierung des Wärmeverlusts: Bis zu 40 % Reduzierung für Energieeffizienz
  • Gemeinsamer Temperaturbereich: Normale Temperatur bis 3000℃
  • Schnittstelle: 10-Zoll-Touchscreen für einfache Bedienung
  • Arbeitsatmosphäre: Unterstützt Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff und Inertgase
  • Konzipiert als Hochtemperatur-Graphitisierungsofen für fortschrittliche Wärmebehandlungsprozesse

Technische Parameter:

Farbe Maßgeschneidert
Modell GF-1000
Arbeitsatmosphäre Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase
Reduzierung des Wärmeverlusts 40 %
Ofengröße Anpassbar
Länge der Heizzone 1000 mm
Schnittstelle 10-Zoll-Touchscreen
Gasdurchflussrate 0-1000 sccm
Ofentyp Horizontal
Material Edelstahl

Anwendungen:

Der Jingtan-Hochtemperatur-Graphitisierungsofen mit Ursprung in Hunan, China, ist ein hochmoderner Graphitisierungs-Wärmebehandlungsofen, der den strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen gerecht wird. Seine horizontale Ofenstruktur und die fortschrittliche Wasserkühlungsmethode gewährleisten optimale Leistung und Langlebigkeit und machen ihn zur idealen Wahl für Prozesse, die eine präzise Hochtemperaturbehandlung erfordern.

Dieser Ofen eignet sich besonders für Branchen, die sich mit der Herstellung und Verarbeitung von Graphitmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffen und verwandten Hochleistungskeramiken befassen. Seine außergewöhnliche Fähigkeit zur Reduzierung des Wärmeverlusts um 40 % steigert die Energieeffizienz und reduziert die Betriebskosten und die Umweltbelastung. Dies macht den Hochtemperatur-Graphitisierungsofen von Jingtan zu einer äußerst nachhaltigen Lösung für Hersteller, die sich auf Qualität und umweltfreundliche Verfahren konzentrieren.

Der Graphitisierungs-Wärmebehandlungsofen zeichnet sich in Szenarien aus, in denen gleichmäßige und stabile Hochtemperaturumgebungen von entscheidender Bedeutung sind. Es wird häufig in Forschungseinrichtungen und Industrielabors eingesetzt, die Materialtests, Entwicklung und Verfeinerung von Materialien auf Kohlenstoffbasis durchführen. Die 10-Zoll-Touchscreen-Oberfläche des Ofens ermöglicht eine intuitive Steuerung und Überwachung und ermöglicht es Benutzern, Temperatureinstellungen, Dauer und Kühlzyklen präzise zu verwalten und so eine gleichbleibende Graphitisierungsqualität sicherzustellen.

Darüber hinaus bietet die Kompatibilität des Ofens mit 220-V- und 380-V-Stromversorgungen bei 50-Hz- oder 60-Hz-Frequenz Flexibilität für die Installation an verschiedenen geografischen Standorten und Industrieanlagen. Ob im Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik- oder Energiesektor eingesetzt, der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen von Jingtan unterstützt eine breite Palette von Wärmebehandlungsanwendungen wie Glüh-, Karbonisierungs- und Rekristallisationsprozesse.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Jingtan-Graphitisierungsofen darauf ausgelegt ist, in Hochtemperatur-Graphitisierungsszenarien eine hervorragende Leistung zu liefern und fortschrittliche Technologie mit benutzerfreundlichen Funktionen zu kombinieren. Seine robuste Konstruktion, das effiziente Wasserkühlsystem und das energiesparende Design machen es unverzichtbar für Profis, die zuverlässige und effiziente Hochtemperatur-Graphitisierungslösungen suchen.


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